存至--金屬屋面防腐解決方案-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

存至-S117屋面防腐系統由水性自動除銹轉銹劑等新型材料和噴涂工藝組成。系統具有優異的與銹進行螯合反應的功能，可帶銹涂裝，對金屬極好的保護作用。廣泛用于鋼鐵、鍍鋅鋼等已生銹的基材體系上作底漆使用，是環氧中層漆、環氧面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆，氯化橡膠面漆等的最佳底漆。

產品系統的作用原理是基于新的化學螯合方法上將鐵表面的銹蝕轉化為保護層，和傳統防腐系統相比，該防腐蝕系統在再次銹蝕發生之前提供更長久的保護。適用于各種腐蝕環境較惡劣的區域使用，綠色環保水性產品，無毒、無味、抗酸堿、抗紫外線、多種顏色可選，6年質量保證，使用壽命高達15年。

（施工前后效果對比）

施工工序介紹：

存至-S117可以用涂刷或無氣噴涂設備施工。推薦優先選用無氣噴涂方式。任何無氣噴涂設備只要能達到輸出壓力為1000psi(6890Kpa)，流量為每分鐘1/2加侖（1.9升/分鐘），就可以使用。推薦的噴嘴為——可轉動、能自動清洗，噴孔尺寸為0.013”- 0.019”，最小扇面為40°。覆蓋率將取決于表面粗糙度和施工條件。

基面處理要求：

基面處理：所有基層必須干燥、清潔，無污垢、油脂、表面化學物、油類、鐵銹剝落和其它能影響最佳附著力的外來雜物。如有油污、油脂、焊劑和其他的表面污染物，都要用指定的溶劑清洗方法進行清洗。

施工前檢查：檢查施工基面是否完好無損，任何金屬如果有制作上的欠缺，例如焊接缺陷、分層、裂片等等，都應進行處理。所有的毛邊、鋸齒狀的邊緣，咬邊，凹陷處和表面缺陷，都要倒圓光滑。有孔的焊接要倒圓，消除孔洞。易剝落的鐵銹和其它不穩固的鐵銹都要用機械或其它方法去除。

打磨除銹：機械或手工打磨生銹基面，達到ST2等級要求，鋼材表面無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。不需對鐵銹進行徹底打磨、水洗、酸洗、噴砂、磷化等處理，只需除去表面松動銹殼，不會傷害鋼結構的基層，且不會減少型材的截面。

轉銹底漆：涂刷或噴涂固銹（自轉銹乳液）無色底漆，與基面反應轉化成一種帶防銹保護效果的保護層。該涂料為水性材料，無毒環保，是一種新型防腐底漆。帶銹涂裝，減少施工強度和成本，提高涂裝效率，特別是對機械除銹不能到達的異形結構效果優勢更加明顯。催化反應性，得到致密黑色惰性保護層，優異的防再銹蝕性能。廣泛用于鋼鐵、鍍鋅鋼等已生銹的基材體系做底漆使用，是各種罩面漆的最佳底漆。

固銹中漆：性價比較高的云鐵固銹中漆涂料，能在轉銹底漆的性能至上加強防銹作用，兩者搭配更顯其能。在需達到280、380μm厚度的涂層時性價比優勢更加凸顯。其附著力優異，連接著底漆和面漆，將二者拉姑粘附在一起，保證了涂膜不脫落，其原料為片狀結晶粉末，化學穩定性好，對陽光反射力強，減緩漆膜老化。

耐侯面漆：取代傳統的醇酸漆，以及生產過程VOC排放過高的氯化橡膠漆，不僅在耐侯性能方面較前兩者大幅提升，而且在機械性能、防腐特性方面更加優異。7-8年以內的耐候、保光保色、耐酸、耐溶劑、特殊裝飾效果要求的，均可適用。不適合強酸堿、持續超過150°C的高溫環境、水下浸泡環境等。

所有基層必須干燥、清潔，無污垢、油脂、表面化學物、油類、鐵銹剝落和其它能影響最佳附著力的外來雜物。易剝落的鐵銹和其它不穩固的鐵銹都要用機械或其它方法去除。所有的油污、油脂、焊劑和其它的表面污染物，需使用中性清洗劑進行清洗，最后使用高壓水槍整體清洗。已清潔或噴砂的表面應當在同一工作日，末有任何污染出現之前噴涂底漆。如果已清潔或打磨后表面被污染，在噴涂底漆前，應當重新清潔或除銹。如果會受到化學污染，表面在清潔或除銹后應盡快噴涂底漆。

系統適用范圍：

各種金屬、鋼結構建筑、基材的防腐、防銹（不可用于重防腐）